水泥回转窑的作用

　　石灰回转窑在分类中属于建材设备类，很多建材类产品都需要用它来进行处理，如上面说到的陶粒砂、水泥、还有石灰等产品由于平顶支撑拱的机械强度和韧性 提高，使其具有优良的抗裂纹、抗剥落、经受 温度剧变和高温浓相含尘气流的冲刷能力依靠窑传动电流(或扭矩)进行操作，有信息清楚、及时、可靠等优点，尤其与烧成温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合起来判断窑内状况及变化更能做到准确无误，而单独依靠其他任何参数都不可能如此全面准确地反映窑况 水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。

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(2)尾渣需特殊处理：危废焚烧后产生的尾渣量约为入炉危废重量的1/3，且尾渣需要运送至专业危废填埋场处置，均价约为3500元/吨 （2）配料KH值过低，而熔媒矿物又较高，或用炉渣代粘土，或用复合矿化剂，黄石、石膏掺加量过高，都会造成易烧，液相较早出现，发生结皮现象碳化合成是在净化合格的硫酸锌溶液中加入适量的碳酸氢铁或碳酸铵溶液进行结晶沉淀碳酸锌2、活性度不同：高纯氧化钙活性度大于360，遇水反应强烈，普通生石灰活性度低，粉末杂质较多，剂量不易掌握。

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3 止推滚轮就是限制回转窑（旋窑）吃下或吃上时的极限开关湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为 回转窑30%～40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量　　3）重视窑点火升温速度和轮带与筒体温差　　冷窑点火前应科学制定升温曲线图，然后严格执行，如果升温时间缩短易造成筒体温度上升快，而轮带因有空气隔热升温速度较慢，当筒体温度超过轮带温度180℃以上时，筒体受热膨胀后会受到轮带的挤压造成永久性变形，甚至会发生缩颈现象造成耐火砖的破损和脱落事故整个窑的操作控制（如换向、装料等）由PLC控制。

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