河卵石的硬度较高，其中硅含量最高，但河卵石相对来说资源丰富，成本低廉，在天然砂日益紧缺的今天，河卵石人工制砂成为一种新的趋势。

　　河卵石在破碎过程中最大的问题就是耐磨件容易磨损，这是因为河卵石中的硅含量非常高。因此以河卵石作为原料的石料厂项目，必须对破碎工艺进行慎重的研究。合理的河卵石制砂工艺，在考虑破碎项目投资成本的同时，也不能忽略生产线的生产成本。考虑到河卵石的高硬度必然对颚板、板锤、反击板等耐磨件造成高损耗，因而在工艺设计上，我们推荐选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。

　　目前河卵石制砂最合理的配置是粗碎用鄂破，中碎用圆锥破(小产量可用细鄂破)，制砂用高效立轴冲击破(5X制砂机)的三级破碎。

　　那么，为什么不选择反击破作为中碎，锤破作为制砂的配置方案呢?

　　这归因于设备的构造和工作原理。反击式破碎机和锤式破碎机均采用敲打式破碎，由于河卵石硬度高、硅含量大，会加重板锤和锤头的磨损。锤头基本上一个班就要更换，板锤也坚持不过80个小时，这样更换配件时间长、生产效率低下，影响总体产量和经济效益。

　　所以，我们采用鄂破+圆锥破+5X制砂机的三级破碎方案。圆锥破是挤压式破碎，5X制砂机采用石打石原理，耐磨件使用寿命长，设备维修保养时间短，极大地提高了设备的使用周期，保证了较高的产量。同时产出的成品机制砂粒.型好，粒度均匀，级配合理，能够广泛应用于高速公路、高速铁路、水电大坝、机场建设、混凝土搅拌站等多领域。

　　合理的河卵石制砂工艺，在考虑破碎项目投资成本的同时，也不能忽略生产线的生产成本。考虑到河卵石的高硬度必然对颚板、板锤、反击板等耐磨件造成高损耗，因而在工艺设计上，我们推荐选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或颚破加圆锥破。如果客户对最终的石料粒型有较高的要求，我们建议配置一台制砂机进行整形破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本升高，但对于长期运营的制砂厂来说，三段破碎对生产成本的降低是十分可观的。

　　对于像河卵石这样比较难破碎的石材原料，也可以采用颚破加反击破的两级破碎工艺，但这必然导致反击破的板锤损耗较高，板锤寿命较短，反料比例较高等问题，实则增加了生产成本。