褐（赤）铁矿介绍：    
         褐（赤）铁矿化学成分为晶体属六方晶系的氧化物矿物。与等轴晶系的磁赤铁矿成同质多象。赤铁矿是广泛地分布在各种岩石当中的副矿物，它以细分散粒状出现在许多火成岩中，在特殊的情况下，在区域变质岩中形成巨大的块体。另外，可根据赤铁矿的性质可划分出钛赤铁矿、铝赤铁矿、镁赤铁矿、水赤铁矿等变种。

褐（赤）铁矿回转窑：
      
        褐（赤）铁矿回转窑设备是由赤铁矿物料应用而生，也是我公司结合30多年的制造经验上研发而成。主要由外壳，配套设备，推力滚子的配套设备，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，燃烧装置等组成。具有结构简单，可靠操作的优点，并且物料的污染小，有利于获得高纯度产品。煅烧过程机械化程度较高，操作工艺易于控制，生产量大，适用于冶金、冶炼等大工业的需要。
1、赤铁矿回转窑可以煅烧较小粒度的原料，能够提高原料的利用率，且由于原料粒度一般为20－50 mm，产品不需破碎即可直接用于转炉炼钢；
2、赤铁矿回转窑采用高设备配件，从而具有环保节能、自动化程度高以及无污染安全生产等优势；
3、设备的两端采用了组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；
4、 另一方面，赤铁矿回转窑煅烧冶金或活性石灰，单位产品热耗约为5000kj/kg，比逆流单筒机械化混料立窑热耗低15－30％；
5、应用范围非常宽广，广泛用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中；另外对矿石、精矿等物料进行烧结、焙烧 ；
6、设计精良，运营平稳，方便操作和使用；
7、效率高（提高9%），产量大（提高8%），同时可以节能（减少14%）。 一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。
二、矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。
三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
四、之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。


赤铁矿回转窑注意要点：
1、对于赤铁矿回转窑的烘干，关键的一点既温度上升要均匀，采用逐步升温法，有利于保护窑砖和挂好窑皮。同时也要注意根据温度的不同进行转窑，以防窑体变形。
2、在烘窑的过程中，窑内不要有保护层，如生料。因为在这种保护层的下部，耐火砖的升温速度慢，当窑翻转时，温度较低的部份就会露出接触高温，引起耐火砖热振而破碎。
3、赤铁矿回转窑窑体一般使用重油进行烘干，比较便宜，油的燃点在200-300度左右，煤的燃点在500-700度左右，重油比较容易点燃，燃烧也比较稳定。
4、在赤铁矿回转窑点火后6-8小时，随着窑温的上升，当到达600-700度左右时，在喷煤嘴中逐渐地加入一部份煤粉进行油煤混烧。随着温度的提高逐渐增加煤的用量，减少喷油量，直至完全停掉喷油，然后用压缩空气将喷油管中的残留油吹出，以防余集。

规格型号 （m）	基本参数			支承		挡轮		重量 （t）
	转速（r/min）	斜度 （%）	功率 （kw）	数量	轴承形式	重量	形式
Ф1.8×45	0.66-1.98	3.5	30	3	滚动	2	机械	80
Ф2.2×45	0.85-2.54	3.5	55	3	滚动	2	机械	130.7
Ф2.5×60	0.3-1.0	4	75	4	滚动	2	机械	177.5
Ф3.0×60	0.444-1.332	3.5	125	3	滚动	2	机械	310.9
Ф3.6×110	0.7-1.35	3.5	280	4	滚动	1	液压	419
Ф4×80	0.686-2.064	4	355	4	滚动	1	液压	564
Ф4.5×80	0.856-2.57	4	400	4	滚动	1	液压	972

售后服务！
1、在售前我们可以提供详细的产品介绍和电子版目录，可以根据客户的物料处理要求推荐合适的机型并作出详细的报价清单，同时还可以提供关于厂房生产车间、机器的运行状态等视频，供客户观看；
2、当客户下单以后，宏基技术工程师要去客户现场勘探，作出详细的工艺流程布置图，以及基础图；
3、我们随时安排员工拍照，视频和跟进客户设备的生产进度，严格控制设备量；
4、设备出厂前我们会试机运行24小时，并提供详细的检测报告随同设备仪器发货；
5、设备到达现场，我们将免费排售后工程师，到达现场负责客户安装调试，直至设备正常生产，并且负责培训操作人员，客户完全能自行生产操作方可回公司。