双段冷煤气站
宏基机械是双段冷煤气站生产厂家,双段煤气发生炉价格低廉,主要产品有单段煤气发生炉,双段煤气发生炉,煤气站设备及配件,适用于工业双段冷煤气站,欢迎您的咨询
【生产能力】：
【应用物料】：
【应用领域】：
产品介绍
煤气站，主要由煤气发生炉，管路系统，煤气处理系统，循环水系统，监控系统等构建而成。煤气站主要是通过煤气发生炉生产煤气，并附有焦油。酚水。及少量硫化氢产出。由于有很多种煤气发生炉，他们的设计不尽相同，所以各种煤气站建成后会有一些区别。由于其生产具有很大危险性，所以煤气站配有煤防站等安全协作体系。
煤气炉分类:有双段发生煤气炉.单段发生煤气炉.热煤气发生炉.冷煤气发生炉
煤气成份主要有:二氧化碳.氧.不饱和碳氢.甲烷.氢气.一氧化碳.氮气等。
煤气属于有毒和易燃、易爆气体，易导致中毒事故及火灾爆炸事故.生产煤气所产生的附属物质大多具有有毒，有害，易燃，易爆的危险性
产品优势
1、用液压旋转加煤阀，结构紧凑，推力大，寿命长，密封性好，维护方便。
2、耐热不锈钢中心管技术（ELDL-2000除外），煤干馏充分，热损失少。
3、布料系统和断面流量平衡系统，煤分布均匀，气流稳定，克服了偏炉等不良状况。
4、灰盆有效高度高，炉底鼓风压力大，气化强度高，输送距离远，能保证系统正压运行，可靠方便。
5、炉栅采用耐热铸件，耐高温，耐磨损，灰层火层均匀。
6、液压驱动出灰，结构简单，寿命长，易维护。
7、全自动加煤，连续出灰无级调速，便于操作管理。
8、压力水夹套，操作简单，安全可靠。
9、净化部分采用底部煤气旋风除尘器，顶部煤气采用旋风除焦器、电捕焦油器密封循环，零排放，无酚水，保证不污染环境。
10、自动化程度高，检测手段完善，自控环节多，操作、管理先进，劳动强度低。
单段式煤气发生炉冷煤气站由煤气发生炉生成的热脏煤气（温度为350-550℃）首先进入双竖管被热循环水冷却洗涤，煤气中的大部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出，被双竖管洗涤降温后的煤气温度约为80-90℃，经隔离水封进入电捕焦油器，去除煤气中的焦油，然后进入填料洗涤塔,煤气通过洗涤塔中的拉西瓷环除去剩余的灰尘，同时被冷循环水再次冷却洗涤，煤气温度冷却至35-45℃，此时煤气再经隔离水封进入捕滴器，将 煤气中的水滴捕净后，最后通过煤气加压机加压，通过输送管道输送到设备的各燃烧器位置中使用。两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口，上部含焦油，利用电捕焦油器清除焦油；下部通过旋风除尘器除尘；可输出不同热值的煤气，其气化效果和热效率比单段炉更好。根据用户的需求不同可制成热脱焦油煤气站与冷煤气站。优点：清洁环保、煤气热值高、焦油少、不易堵塞管道，输送距离远，长期运行成本低。
产品规格：φ2000mm-φ3200，耗煤量：750Kg/h-2200Kg/h，产气量：2500m3/h-7000m3/h，适用范围：主要应用于机械、冶金、有色金属、陶瓷、玻璃、化工等行业。1-3.2米煤气发生炉炉栅减速机蜗轮配件
工作原理
煤气炉几大特点
1.采用独特的灰盘结构，炉蓖永远被炉渣保护，勿需用传统煤气炉扎钎探火层高低的办法下保护炉蓖。
2.往复炉排式除渣机构，具有强大破渣，松渣，透气作用。只要不是粘结有烟，无烟快煤均可使用。
3.大截面水封式防爆槽，反应灵敏，安全可靠。
4.水位自动控制、自动报警。
5.取消探火孔汽封结构，勿需水套产生高压蒸汽，炉体水套压力为常压（P≤0.01MPa）。
6.煤气炉送风能随时开停，可以与外接加热炉联动，实现加热炉自动控温。
7.采用直燃技术，煤气产量随炉温变化而变化，随用随产，停炉停气；压火备炉时间不受限制；重新启动不需管路排空，吹扫等操作。
8.煤气炉加料，除渣，送风集中电控，操作简单，工作量小，单人值班即可
9.FYL/MYL煤气炉采用整体结构设计，安装方便，可直接安放在地平面上，勿需挖坑预筑地基，与外接加热炉既可一炉一配，也可一炉多配。
2.两段式煤气
两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气先进I级电捕焦油器，脱除重质焦油及灰尘，其工作温度为90-150℃之间，再进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气被冷却至35-45℃左右。下段煤气经旋风除尘器除尘，除尘后的温度大约在450-550℃。继而进入余热换热器，在给煤气降温的同时回收煤气显热，煤气温度降至200-230℃左右；再进入风冷器冷却，温度降至65-80℃。通过间接冷却器，被循环冷却水间接冷却至35-45℃。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕经轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压机加压，通过煤气管道输送使用。
技术参数
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