文章来源：河南宏基hnhjlx李新  发布日期：2018.6.1

一、江西新余日产300吨环保型的白灰活性石灰窑已经投产运行了1个月了
投资一套日产500吨左右的环保旋窑得多少钱成本？24小时咨询热线：17065805555 找国内既靠谱又性价比高的石灰窑厂家有哪些？环保节能石灰生产线设备大概市场价格多少钱？想了解更多有关新型环保回转窑的情况，都可电话咨询我们河南宏基！

近日河南宏基为江西新余的客户打造的日产300吨的白灰回转窑设备在当地投产使用已经有一个月时间了，我们也一直追踪用户的使用情况，目前该设备运行稳定，满足用户需求。其实该白灰回转窑是活性石灰回转窑的一种，是由窑头、窑体和窑尾三部分组成的，白灰回转窑日产180-10000吨，可以满足大中小型企业的生产需求，其中日产300吨的白灰回转窑更受用户的欢迎，用户对其价格也比较关注一些，其实白灰回转窑的价格还是比较适中的，一般都在100-200万元左右。更多详细的价格获取，可点击在线客服免费获得！

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二、白灰回转窑日产300吨投资多少钱
我们知道不同的回转窑厂家，对于设备的报价是不一样的，因为厂家的不同，生产工艺、技术力量不同，生产的设备其性能也是不一样的，因此同样是日产300吨的白灰回转窑，不同的厂家给出的报价也是有高有低的。我们在选购的时候，不能贪便宜，买价格太便宜的回转窑。因为质量可靠、服务好的厂家，对于回转窑的生产投资的成本肯定也不会少。我们购买这样的回转窑，也才能更有保证一些。下面来说说河南宏基日产300吨白灰窑：

不同形式的回转窑，其结构形式、煅烧形式都是不同的，虽然工艺流程差不多，但是设备创造的价值确实不一样的，使用效果也是不同的。因此我们投资日产300吨白灰回转窑时，不仅要对价格有所关注，对于其生产厂家也有关注一些。优质厂家的白灰回转窑设备，我们购买后才能更有保证一些，那么宏基机器的日产300吨白灰回转窑怎么样呢？

1、宏基白灰回转窑的筒体是采用优质的碳结钢制造，因此更敦实耐用，使用寿命长；

2、我们的回转窑设备的密封性好，因此有效的杜绝粉尘的侵入，使其生产过程更环保；

3、生产过程中，我们的回转窑预热装置灵敏度比较高、寿命长；

4、我们的回转窑电动机、控制系统都是标准化，运行稳定、自动化程度高。

三、河南宏基机械新型环保石灰窑最近销售业绩
1、江西赣州日产600吨石灰窑生产线
2、陕西安康日产450吨新型环保石灰窑
3、江西宜春年产30万吨石灰窑生产线系统
4、福建三明年产25万方白灰窑生产线
5、江西新余日产300吨白灰窑生产线
6、出口土耳其日产500吨环保窑生产设备
7、出口吉尔吉斯坦年产300方石灰窑生产线

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四、环保石灰窑、白灰窑设备突出优势

1.适 用 燃 料：燃料可烧煤、煤气、烧天然气、烧电、国外可烧油、甲烷等。

2.自动化水平高：生产线安装有温度和压力监测仪表，操作参数计算机显示，生产线能够采用先进的计算机控制方式，实现整个系统的操作自动化。

3.节 能 环 保：石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成，达到节能、环保、活性度好的生产要求。

4.经 验 丰 富：河南宏基机器有着30年石灰生产设备制造经验，国内外成功案例不胜枚举，质量放心、服务满意！

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五、工艺流程
（一）、生产原料
1.石灰石、白云石、白垩
原料的粒度要求为10～40mm，超出上限40mm及下限10mm的部分均不得超过5％，最大粒度≤50mm。 

2.燃料
燃料可采用发生炉煤气、天然气、煤层气和煤粉；也可采用电加热。

（二）、产品质量指标:

（三）、环保石灰窑生产线采用的节能措施
1.燃烧设备选用节能燃烧器，自动控制配风量，减少燃料的不完全燃烧损失。
2.回转窑耐火砖采用外层轻质保温，内层耐火耐磨的复合砖，减少回转窑外表皮散热。
3.在回转窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解，使系统产量提高40%，热效率提高30%。
4.在回转窑头部设有一台竖式冷却器，充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃，使热效率得到提高。窑头采
5.用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设，占地面积小，密封性好，有效避免了热废气无组织排放。
6.窑尾环保收尘好，采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘，排放浓度低于国家标准。
7.自动化水平高，生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，现场操作人员少，劳动效率高。

（四）、环保石灰窑生产工艺

（1）原料储运输送
粒度10～50mm的石灰石运至厂区，堆放在料场，料场作业采用装载机。粒度合格的物料由装载机将石料装入料场设置的受料槽，受料槽下由给料机定量给料，将石料给至大倾角输送机，然后送至筛分楼，石灰石经筛分后合格粒度的经称量后由大倾角输送机送至预热器顶部料仓。筛下的粉料由3#输送机送至堆场定期由铲车运出。
 

（2）石灰石煅烧
石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成，产量100~800t/d，物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至1000℃以上，使石灰石发生部分分解，再由液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内，通过风机吹入的冷风冷却，将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。

（3）成品输送
成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机、斗式提升机、带式输送机输送至各成品石灰库。石灰贮仓下卸料阀，用于将仓中的石灰装入汽车、罐车后外运。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓。
成品贮仓采用圆形贮仓，5~50mm成品仓2个，<5mm成品仓1个，每个贮仓的量约为800t；

（4）烟气处理
回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至250℃以下，然后进行入旋风收尘器进行一级收尘，将大颗粒的粉尘捕集，然后进入袋式除尘器，除尘后经高温风机排入大气，排放气体的含尘浓度小于30mg/m3。在除尘器进口设置冷风控制系统，用于保护除尘器。

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