文章来源：河南宏基hnhjlx   发布日期：2016.8.1

一、广西贺州东宏耐材厂所引进的宏基日产500吨冶金回转窑顺利投产

　　在这个蒸桑拿似的8月，不安的我们总是受到天气的影响，尽管如此，河南宏基还是一如既往的保持应有的要求，不降低碎冶金回转窑的生产标准。近日，广西贺州东宏耐材厂所引进我们的日产500吨的冶金回转窑顺利投产，真是可喜可贺!我们河南宏基一直与该客户保持联系，安装工作也是在我们的专业技术人员的协助和指导下完成的，所以有关技术方面的问题，宏基也会及时的与客户沟通和解决。该冶金回转窑设备直径为3米，长度为45米，不仅生产稳定，而且能高要求的完成用户的生产要求，该客户在电话中也表示感谢。
 

二、冶金回转窑的特点介绍

　　结构简单，运转率高

　　新型的冶金回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，出窑产品质量高。燃烧器一般是从筒体热端插入;有喷煤管、油喷嘴、煤气喷嘴等。

　　选材精良，加工精度高

　　窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;筒体由钢板卷成，是回转窑的基体;筒体内衬耐火材料称窑衬，厚度为150~250mm。

　　传动平稳，检修便捷

　　滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动;采用液压挡轮;设有慢速驱动装置

　　先进的密封结构

　　窑头罩是热端与下道工序中间体;窑尾罩是冷端与物料预处理设备及烟气处理设备的中间体。

　　窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封，密封效果好。
 

三、如何判断风、煤、料以及窑速平衡的小诀窍告诉大家

　　1.风的适量判断

　　对于冶金回转窑生产来说，风不仅要为煤粉燃烧提供足够的氧气，而且要使物料能在预热器中充分悬浮。正常操作中分解炉和窑头用风的合理分配可通过调整窑尾缩口及三次风阀门开度来实现。如果调整不当，风的分配不合理，易出现塌料、窜料，降低入窑碳酸钙分解率，加重回转窑的热负荷，影响熟料的产、质量。如果窑尾、混合室温度偏低，分解炉上部与斜坡温度偏高，说明窑内用风量小，分解炉用风量大，应该关小三次风的闸板开度;如果相反情况，说明窑内通风量过大，此时应该调大三次风门的闸板开度。

　　2.煤的适量判断

　　冶金回转窑的喂煤量与窑内温度密切相关，直接关系到煅烧质量。喂煤量的合理分配，可使烧成热耗最低，熟料质量最佳。通常，带三次风管的冶金回转窑窑用煤比例占总用煤量的40% ～45%最为理想。喂煤量也不要大幅度变动，若预热器出现塌料、窜料时，应及时将分解炉喂煤转换成手动操作，并适当减少分解炉的用煤量，加大窑头用煤量，以保证窑内物料正常煅烧，使之尽快恢复正常。

　　3.料的适量判断

　　一般情况下，冶金回转窑内喂入的生料量与窑速成正比例。入窑料多，窑速就相应加快，若料多而窑速慢，则窑内料层增厚，易导致窑尾漏料，窑尾烟道结皮。同时，生料的喂入量一定要与冶金回转窑的规定入料量符合，正常操作时应保证薄料快转，保持窑速和喂料量相适应。

　　4.四者兼顾，综合判断

　　风、煤、料、窑速四者是相互关联并相互制约的。如果其中一个因素调整不当将会导致整个煅烧系统的紊乱，所以在生产中要注意四者的配合，以使煤粉燃烧快、物料吸热快，窑速最适当，能充分发挥冶金回转窑的优点。
 

四、河南宏基冶金回转窑被成功应用的部分案例

　　(1)湖北襄阳通宝耐材厂于2015.9.21日购入了一台日产2500吨的冶金回转窑设备

　　(2)2015.9.23日云南昭通嘉斯钢材厂引进了宏基一台日产3200吨冶金回转窑。

　　(3)河南宏基严格打造的规格为Φ3.6×70m的冶金回转窑于2015.7.5日发往贵州毕节。