重型锤式破碎机锤头破损原因和处理和有效避免的方法你了解吗?河南宏基也专门做了详细的分析，并总结了避免破损的方法。重锤破锤头易损件，一般为,90-125千克锤大。小25公斤，其余均为中小型。大，中型水泥厂喜欢用25〜50公斤锤。锤子穿多小打小闹的影响有效的方式。伴有糜烂磨损微切削。宏观特征锤头失败锤头磨损和破损。锤的磨损是正常的现象，发生在摩擦表面的表面之间的音锤，顶部和锤孔锤轴。穿的撞击坑的形态和切削犁淘，锤头破损是不正常的。

　　一：重型锤式破碎机锤头破损的原因分析

　　这主要是打破材料与高速旋转的锤冲击，例如作为正向影响，全部转换成锤面的压缩应力的影响力。锤头的金属表面塑性变形和微裂纹，裂纹扩展在反复塑料骚扰，金属挤压形成的碎片脱落，造成冲击磨损，冲击。锤头表面可以产生硬化。更高的硬度和深淬硬层。如冲击，有些冲击角度和冲击力分解是挂在锤面正应力和切向应力锤表面平行，锤头的金属表面产生微切割，侵蚀。在金属表面的磨损，形成的切削槽。 新一代单级式重型锤式破碎机锤头在工作中的影响离心力的作用下，矿石强大的反作用力下，锤式潜孔锤轴接触摩擦血力和拉伸力，这些势力破坏锤的作用。锤头磨损是正常现象，锤头破损非正常，最主要的原因近可选材料缺陷和制造工艺。锤头强度和塑性。这些因素导致应力集中，或不当使用。

　　二：避免重锤破锤头破损的方法

　　需要根据锤头不同的尺寸和不同的操作条件下使用时，选用合适的材料制造的锤。12千克以下锤过多导致材料的硬度应选择有一定的韧性，应选择高韧性50KG级锤头，超高锰钢制造锤，其屈服强度450N / m㎡适应初始硬度的重量要达到HB260 -300。对于一个大型的破碎机90kE 125K锤，高韧性的材料必须被选中，并辅以整体性能。

　　从重型锤式破碎机锤头破损的原因到有效避免的方法，河南宏基都做出了详细的分析和总结，为实现重锤破的高效生产，减弱锤头的过度磨损是十分重要的，因此可参考宏基的经验。