重型锤式破碎机(石灰石专用破碎机)随着我国建设发展的需要越来越受重视，也在各个领域中得以重用。宏基重锤破以先进的设计、精良的制造和完善的服务以及售后保障博得了众多用户的一致好评。想要了解该机最全面的信息，请看河南宏基的精心总结的十个精华知识。

　　一、重型锤式破碎机的应用范围

　　宏基公司生产的重型锤式破碎机得到了较为广泛的应用，主要用于建材行业的石料破碎，公路铁路的建设，建房和其他应用石料的工业。重型锤式破碎机特别适应于破碎石灰石，中硬度石料，抗压强度低于20OMpa和含钙量高于40%的石灰石。

　　二、重型锤式破碎机的主要结构

　　锤式破碎机由机売、转子、反击板、锤头、支架、衬板等组成。

　　三、重型锤式破碎机的工作原理

　　电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。

　　四、重锤破的相关配件

　　锤式破碎机转子： 适用物料：石灰石、青石等中硬度石料，抗压强度低于200Mpa和含钙量高于40%的石料。

　　材质：高锰钢、铬合金

　　适用设备：锤式破碎机

　　五、重型锤式破碎机五核心优势

　　1、本机采用稀油润滑系统，可延长轴承使用寿命200%以上，可降低维修成本50%以上，有效地提高了生产效率。

　　2、它可以一次成型(破碎、整形)，因此可以降低35%左右的成本。是一个耗能低、投资少的设备。

　　3、它可以破碎湿料，也就是说，在破碎石料时可以进行加水以减少灰尘污染，保护工人健康和良好的工作环境。

　　4、公司生产的重型锤式破碎机采用最为精良的配件，特别是耐磨件的选材上更是用心。我们采用复合铬合金的锤头，是目前国内技术最为先进和最为耐磨的金属件。

　　5、公司生产有各种型号的破碎机，破碎能力从500-2500t/h来满足客户的各种各样的要求，肯定有一款适合您。

　　六、重锤破技术参数

　　七、宏基重型锤式破碎机设计特点

　　河南宏基精心打造的重锤破整体主要是由上破碎机腔，转子和下出料口。其中转子是核心部件，在电机的带动下，高速旋转，上面安置的锤头对进入的物料进行破碎。其中锤头可360度旋转破碎，减缓锤柄的压力。而锤盘间隔套与耐磨弧圈可以形成整体，结构更加稳固，并且打击破碎，使其破碎能力更高。在破碎腔则有背部波纹反击板，对物料进行反击破碎，并且在锤头的相互作用下，多次的反击破碎，可以是物料粒形更好，后背弧形结构使其反击破碎能力更好。

　　出料口的活动反击板设计，可以有效规避硬性杂物对设备的损坏，还可以对出料粒度进行调节。而在保养方面，特别注重于内部锤头衬板反击板等配件的磨损情况，打击破碎，会出现斜切的情况，其会有一定的磨损，需要更换配件，锤头则可以跳转锤面，两次利用，更换时更应注意其重量均衡，转子轴承的润滑，螺栓的稳固等都是注意的对象。

　　八、重型锤式破碎机和标准锤式破碎机的区别

　　重型锤式破碎机命名为PCZ(Z-重型;PC-锤破)，标准型锤式破碎机命名为PC(PC-锤破)。重型锤式破碎机的锤头可以360°旋转，标准型锤式破碎机的锤头不可360°旋转。中型锤式破碎机的锤头进行360°旋转，这增加了锤头的弹性，锤头的弹性使得锤头的锤柄在遇到遇到大块物料或硬度稍高的物料冲击时不宜断裂，大大增加了锤头的使用寿命。以下是重型锤式破碎机的一些参数。

　　九、重型锤式破碎机的正确操作

　　重型锤式破碎机在使用过程中应遵循以下几点进行操作和维护才能达到事半功倍的效果，否则机器会出现故障从而会大大降低效率。

　　1、重型锤式破碎机在工作中，喂料要匀称，如果喂料不均就会造成生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，轴承压力大，功耗提高。

　　2、重型锤式破碎机要有除铁装置，防备破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

　　3、不要满负荷出产，否则会出现产品粒度过细。

　　4、弹簧压力不能过紧，压力过大亦会产生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机畸形工作，并且产品粒度变细。

　　5、润滑油位不能太高或太低，否则会影响机器运转。

　　6、润滑油要常常调换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损。

　　7、传动皮带装置不能太紧，否则会引起传动轴滚动不机动或墩;也不能太松，否则会引起破碎机闷车。

　　8、重型锤式破碎机给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。

　　9、破碎机排料口积矿也会引起闷车。

　　十、重锤破要如何保养维护保养

　　1、轴承。一般来说，破碎设备的轴承位置是非常容易损坏的，因其在日常不断的生产运作当中磨损量比较大，所以要定期观察轴承是否有损坏并定期加油延长其使用寿命，如发现有损坏应即时更换。

　　2、润滑。润滑是设备稳定生产的基本保障。对于破碎设备来说，要经常观察和做好接触面的润滑工作。这样可以保证停工频率和延长设备的使用寿命。往轴承座里面加入的润滑脂应为容积的百分之50到70，每阁二到三个月需换油一次，并且换油时应注意稀料仔细清洗轴承滚柱的跑道。并且肘板和肘板垫接触时，在设备开机前要加入润滑脂润滑。

　　总体来说，最需要注意的就是这些方面，在这里河南宏基还是要提醒大家一定要按照正规操作来进行，才能保障生产安全和效率。
 

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