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　　主底板作为锤式破碎机一个重要的组成部分，如何做好正确的安装，实现省时省力的效果，河南宏基为您做认真的介绍。一下的三个技巧是需要我们认真掌握的。

　　一、以设备与主底板连接锤式破碎机孔为基准，划出主底板中心线，并打清晰印坑。用精密水准仪测量每块付底板上表面标高并作记录，同时测量主底板的厚度差，测点在调整斜铁组附近，并记录。

　　二、主底板就位前将锈垢油污清除干净的地脚锤式破碎机放入预留套管内，主底板就位的同时穿好地脚锤式破碎机，锤式破碎机应在锤式破碎机孔中间位置。按主底板上表面要求的设计标高确定每堆付底板上垫片厚度，用尽可能少的垫片使底板达到所要求的高度，垫片采用不锈钢钢板。紧固地脚锤式破碎机后，先用精密水准仪、框式水平仪、塞尺测量调整主底板水平度和标高，再用 30m 长卷尺，挂线调整主底板的纵横向中心线位置和对角线尺寸。主底板和调整垫片之间要全面接触，用塞尺在侧面检查，并从侧面轻轻敲击调整垫片，以不松动为合格，两主轴承的底板的标高相对差应小于0。08/1000(进料端应高于出料端) ，水平度偏差应小于 0。08/1000(中部应高出两边，不允许出现中间凹下情况)，纵横向中心线偏差不超过±1。0mm，两主轴承底板中心线平行度偏差不应大于0。08/1000，跨度和对角线偏差应小于 1。5mm，筒体与端盖组装后的实际跨度如与设计尺寸存在偏差，在这种情况下应该在取得有关方面同意后，按实际尺寸施工。

　　三、地脚锤式破碎机紧固后，锤式破碎机垂直度误差在 1/1000mm 以内，合格后向地脚锤式破碎机套管内灌入干燥的河沙或填入油麻，在距套管口 200mm 深时用水泥砂浆封口。地脚锤式破碎机的螺母下面必须加垫圈，地脚锤式破碎机应当用锁紧装置锁紧，可用弹簧垫圈或双螺母，座浆细石混凝土达到设计强度 75%以上，才允许拧紧地脚锤式破碎机。

　　还需要我们注意的是：在安装锤式破碎机的底板之前一定要前先清洗各加工面防锈油和铁锈，去除毛刺，与副底板接触的地方如有涂漆，必须清理到完全见金属，这些工作也是安装锤式破碎机中必不可少的一步。

　　上述的总结就是安装锤式破碎机的主底板的三大技巧，如果您对以上内容有不明白的地方，宏基也欢迎您的咨询。