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　　重型锤式破碎机故障常常有，关键看如何来解决。生活从来都不会一帆风顺，重锤破的生产同样如此，所以掌握应对故障的方法相当重要。而您可同我们宏基一起关注传动装置和破碎锤轴的故障应对方法。作为重型锤式破碎机的主要核心部件，传动装置和破碎锤轴直接影响破碎机的破碎能力，然而它们的故障发生率占到80%以上。以下就是产生故障的原因和改进方法，宏基为您分享经验。

　　一、重型锤式破碎机传动装置：传动装置是为破碎机锤轴提供动力的部件，主要由电动机、耦合器、减速器和联轴器等组成。

　　常见问题：

　　(1)耦合器由于生产工况不稳导致易熔塞易爆。

　　改进方法：在生产初期对工人进行短期培训。

　　(2)由于弹性块损坏后，没有及时更换导致两半联轴器变形，导致联轴器磨损严重，最终彻底报废。

　　改进方法：提高联轴器本身的强度，提高制作加工精度。

　　二、重型锤式破碎机破碎锤轴：破碎锤轴主要由主轴、锤体、锤头、两端的轴承座及轴承、密封件等构成。

　　常见问题：(1)缺油导致轴承发热损坏

　　改进方法：(a)加大轴承外圈小油孔的直径。(b)保证装润滑脂的容器洁净，密封。

　　常见问题：(2)锤头严重磨损或松动脱落丢失

　　改进方法：(a)对锤头进行改动，将其尾端圆柱部位加长加细，原来与锤体配合为间隙配合改为过渡配合。这样由于配合更紧更长，在作业时锤头相对锤体的移动与原来相比要减小很多，且锤头在使用中会有轻微变形，使其松动的可能性大大降低。

　　(b)对重锤破锤头整体进行热处理调质，在其顶端利用耐磨焊条加焊耐磨层，提高锤头硬度，降低锤头更换频率，从而可达到减轻工人劳动强度的目的。

　　常见问题：(3)紧固螺母松动或锈死无法拆卸维修

　　改进方法：将紧固螺母本身厚度减薄，去掉紧定螺钉，而采用圆螺母加止退垫，止退垫装在圆螺母与紧固螺母中间，利用止退垫及两螺母的互锁作用，这样两端紧固螺母就不会在运转中随着锤轴转动而或紧或松，能较好地解决以上存在的问题。

　　总之，面对生产过程中重型锤式破碎机出现的这样那样的问题，我们需要了解并迅速找到应对方法，使机器良好的运行，是保证整个选矿车间生产流程顺畅的关键。

　　重型锤式破碎机在面临故障时，我们需要准确的切入主题来解决故障，而掌握以上的方法就能做到准确无误的应对，所以请耐心的看完我们的经验分享。