河南宏基为您主要讲解的是石灰回转窑生产中对固体块度的要求。它的生产过程是复杂的，因此在技术上必须得有一定的要求。在我国的加气混凝土厂煅烧石灰都使用竖窑，竖窑有不同的规格和结构，一般以其装料的方式分为交互装入式(混料窑)和燃烧室分开式两种。河南宏基为您来讲解石灰石煅烧生产中固体块度要求。

　　在石灰回转窑混料固体生产中常用焦炭的块度为35-40mm，无烟煤由于其单位质量的表面比焦炭小得多，燃烧速度慢，故其块度比焦炭要小些。为保证物料在煅烧带有足够的停留时间，对燃料和物料的块度都有一定的要求。因此燃料物块过小，燃烧速度快，使高温带过于集中，物料在高温带停留时间过短，煅烧时其主要反应来不及进行，影响煅烧质量。但是如果燃料块度过大，则燃烧速度减慢，燃烧带拉长，造成火力不集中，降低煅烧带温度，且使冷切带相应缩短，影响熟料质量，增加热耗，此外，燃料块度过大，灰分过于集中，降低燃料质量。

　　如果用'交互装入式'窑煅烧石灰，可采用无烟煤。石灰石进场后先静破碎机筛分，将适宜颗粒(一般为10-20cm)的石灰石存于库内。煅烧石灰石用的无烟煤，如果块度过大，也要进行破碎筛分。石灰石和无烟煤分别用铲运车或其他装载运输工具晕倒加料斗中间存放。在加料斗下设置磅秤，经计量的物料流入竖窑单斗加料机的斗内，石灰石和无烟煤分层装入。从窑中部煅烧带上升的热气使石灰石预热，而从石灰石回转窑窑底进入的冷空气则将以烧成的石灰冷却。如此从窑顶到窑底，从上到下，装料，预热，煅烧、冷却、卸料，组成连续进行的煅烧流程。

　　如果用'燃烧室分开式'竖窑煅烧石灰，可用泥煤，褐煤或木柴等长焰燃料，燃料在窑侧的燃烧室中燃烧，火焰经火口进入窑内对石灰石进行加热，因而炉灰不会混入石灰内。用这种竖窑烧石灰，石灰石也是从顶部分批次加入，从上到下、装料、预热、煅烧、冷却、卸料，连续进行的煅烧流程。

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