球磨机

球磨机 / 简介

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

根据球磨机结构、生产方式、生产物料及细度的不同，宏基机械生产的球磨机种类有：超细球磨机、超细磨机、棒磨式球磨机、白灰球磨机、轴瓦球磨机、轴承球磨机、水泥球磨机、高能球磨机、立式球磨机、干式球磨机、溢流球磨机、格子球磨机、矿用球磨机、石灰石球磨机、转筒球磨机等。
 

球磨机 / 图片实拍

产品优势
1、本机运转平稳，工作可靠。
2、筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
3、主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承，代替原来的滑动轴承，减少了摩擦，降低耗能，磨机容易启动。
4、保留了普通磨机的端盖结构形式，大口径进出料口，处理量大。
5、给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装。
6、没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率。
7、根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

工作原理

原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
 

部分球磨机生产工艺流程：
1、球磨机在选矿厂：

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研制的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中常常的速度不同的原理，对矿石混合物进行分级。

2、球磨机在加气混凝土设备中的使用：

粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

球磨机 / 客户现场

一、尼日利亚粉磨线现场 二、新疆水泥生产线现场 三、墨西哥粉磨线生产现场

球磨机 / 技术参数

型号规格	筒体转速 （r/min）	装球量 （t）	进料粒度（mm）	出料粒度 （mm）	产量 （t/h）	电机功率 （kw）	机重 （t）
Ф900×1800	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	4.6
Ф900×3000	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	5.6
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3500	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	3.3-8.8	75	15.6
Ф1500×4500	27	10	≤25	0.074-0.4	3-6	90	21
Ф1500×5700	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	24.7
Ф1830×3000	25.4	13	≤25	0.075-0.8	4-8	130	30
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	32
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	36
Ф2100×3600	23.7	18	≤25	0.075-0.8	4.5-33	180	37
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	50
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	48.5
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	58
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2400×7000	20.91	43	≤25	0.074-0.4	12-75	475	76
Ф2700×4000	20.7	35	≤25	0.074-0.4	12-80	400	94
Ф2700×4500	20.7	38	≤25	0.074-0.4	12-90	430	102
Ф3200×4500	19	56	≤25	0.074-0.4	25-130	800	137